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CET能碳管控方案赋能电解铝企业绿色转型

更新时间:2026-10-10      浏览次数:8

CET能碳管控方案赋能电解铝企业绿色转型

在"双碳"目标下,电解铝等高耗能行业的节能降碳需求日益迫切。内蒙古霍煤鸿骏铝电作为大型电解铝企业,其能碳管理项目覆盖220kV、110kV、10kV、400V四个配电层级以及空压机系统,通过计量网络与能碳管控平台,实现全厂能源消耗与碳排放的精细化管控。

CET中电技术针对该项目部署了PMC系列智能电表,覆盖全厂774个重点用电点位,构建起完整的计量网络。计量是能耗分析的基础支撑,依托对电量数据的实时采集与统一核算,企业能够清晰掌握各工序、各环节的能源消耗底数,为能耗分析与节能降碳提供数据依据。

在计量网络之上,CET能碳管控方案提供多层次的能源管理能力。平台对全厂电量数据进行集中采集与展示,支持能耗统计、趋势分析与对标管理,帮助运维人员及时发现异常用电与能效短板;结合生产工况,将能源消耗与产量进行关联分析,为节能优化提供决策参考;同时具备碳排放核算功能,按行业标准对厂级碳排放进行归集与核算,支撑企业碳排放管理需求。

该方案的落地,使霍煤鸿骏铝电在能源管理方面实现从人工抄表到自动化采集、从粗放统计到精细分析、从单一电耗到能碳协同管理的转变。四个配电层级的全覆盖计量,兼顾了高压供电与低压用电的不同管理需求,空压机系统的能耗监测则进一步细化了辅助系统的能效管理,助力企业在保障生产的同时持续降低能耗强度。

能碳管理是工业企业绿色转型的重要抓手。CET中电技术以计量网络为底座、以能碳平台为支撑,帮助电解铝等高耗能行业摸清家底、管住能耗、算清碳账,为行业绿色低碳发展提供可落地的实践路径。

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