绿色智造零碳转型｜中信重工洛阳伊滨园区 打造源网荷储一体化项目

在国家“双碳"战略纵深推进、工业能源绿色升级的政策背景下，智能微电网、源网荷储一体化成为工业园区节能降碳、新能源就近消纳的核心解决方案。依托多项电网高质量发展、工业绿色微电网建设扶持政策，工业园区新能源就地消纳标准持续升级，推动智能微电网从示范应用迈入规模化落地新阶段。CET中电技术深耕电能与能源管理领域三十余年，凭借成熟的自研技术与落地经验，成功赋能中信重工洛阳伊滨园区源网荷储一体化项目落地投产，助力重型装备制造园区实现能源高效利用、绿色低碳转型。

项目概况：重工龙头园区打造零碳能源示范样板

本次落地的源网荷储一体化项目，坐落于中信重工机械股份有限公司洛阳伊滨厂区。作为国内重型装备制造企业，中信重工始终践行绿色制造发展理念，将源网荷储一体化建设作为园区能源结构优化、降本增效、低碳转型的核心抓手。

针对重工园区高负荷、高可靠、连续性生产的用电特性，项目整合多元新能源与储能配套设施，构建了全场景智慧能源体系。项目核心配置清晰明确，具体参数如下：分布式光伏装机容量2.1606MWp、储能系统容量2MW/4MWh、配置24台柔性/直流/双枪交流充电桩、搭载1台10kW垂直轴风力发电机，形成“风光储充"一体化协同供能模式，有效提升园区新能源自给率与就地消纳能力。

行业痛点：重工园区微电网建设多重技术壁垒

重型装备制造产业生产工况复杂、用电负荷波动大，对供电稳定性、安全性、可靠性要求，传统供能模式难以适配绿色低碳与节能增效双重需求。同时，工业微电网建设面临全场景设备数据融合难、源网荷储智能协同弱、电能逆流风险、需量峰值过高、国产化安全管控不足等行业痛点，亟需专业、定制化、高适配的智慧能源解决方案。

基于多年工业能源领域深耕经验，CET中电技术精准匹配重工园区应用场景，打造从底层设备感知、中层智能控制到上层智慧运维的全链路源网荷储解决方案，解决重工园区能源管控难题。

核心解决方案：三层架构实现园区能源智能管控

一、智能采集层：全域设备数据高效采集传输

项目全线部署CET中电技术iSmartGate系列通讯网关，设备兼容RS-485、以太网双接口，支持LoRa无线采集、4G无线转发双重传输模式，可快速适配光伏逆变器、气象仪、储能设备、充电桩等各类能源终端设备，实现多设备数据同步采集、精准汇总，并可同步上传至多个管理平台，保障园区能源数据实时、稳定、全域互通，为智能调控提供精准数据支撑。

二、核心控制层：双控制器协同实现精细化智能调控

核心搭载CET-7320-G光储协同控制器与CET-7330储能EMS控制器双核心设备，构建微电网智能调控中枢，实现多维度智能化管控。

其中，CET-7320-G光储协同控制器作为微电网核心控制单元，具备三大核心功能：一是经济性智能控制，结合分时电价政策与设备运行约束条件，自动生成源网荷储协同运行策略，降低园区用电成本；二是柔性防逆流控制，动态调节光伏出力与储能充放电节奏，规避电网电能逆流风险，保障并网安全；三是智能需量控制，实时监测园区进线负荷，平滑用电曲线，精准压降需量峰值，有效降低企业需量电费支出，大幅提升光伏就地消纳率。

CET-7330储能EMS控制器专注储能系统精细化管控，可精准对接电网调度需求，实现储能系统有功功率毫秒级精准调节，保障储能设备安全、高效、稳定运行，发挥储能削峰填谷、调峰调压的核心价值。

三、智慧管控平台层：3D数字孪生全景可视化运维

项目配套搭建源网荷储一体化集中监控平台，以3D数字孪生技术为核心，搭建园区能源全景可视化场景，直观呈现园区风光储充全系统运行状态。平台集成光伏发电智能管理、储能电池状态监测、全维度能耗分析、电能质量实时监测四大基础模块，同时搭载智能策略自动调度、全生命周期运维管理等核心功能，实现园区能源“可视、可测、可控、可优"，大幅降低人工运维成本，提升能源管理智能化水平。

项目价值：赋能重工行业绿色低碳规模化升级

中信重工洛阳伊滨园区源网荷储一体化项目，是CET中电技术在工业绿色微电网、重工行业智慧能源领域的落地案例。方案精准适配重型制造高负荷、高可靠、高安全的用电需求，依托国产化智能软硬件体系，破解了重工园区新能源消纳难、能耗管控粗、用电成本高、并网运维难等行业痛点。

未来，依托双碳战略与工业能源智能化发展机遇，CET中电技术将持续深耕源网荷储一体化、智能微电网、工业能耗管控领域，持续迭代安全可靠、灵活高效、智能协同的国产化智慧能源解决方案，助力更多制造工业园区、工矿企业完成能源绿色转型，助力工业领域实现碳达峰、碳中和目标。

Q1：重型装备工业园区为什么要建设源网荷储一体化系统？

A1：重型装备制造园区用电负荷大、负荷波动频繁、供电可靠性要求，传统电网供电模式存在用电成本高、新能源利用率低、需量峰值超标、电能逆流等问题。建设源网荷储一体化系统，可实现光伏、风电新能源就地生产、就地消纳，搭配储能削峰填谷、柔性调压控逆流，有效降低企业需量电费与基础电价成本，同时满足工业绿色制造评级、双碳减排指标要求，是重工园区能源转型的方案。

Q2：CET中电技术工业源网荷储解决方案核心优势是什么？

A2：方案具备国产化、全链路、高适配三大核心优势。依托三十余年电能管理行业经验，打造“采集+控制+平台"三层一体化架构，自研光储协同控制器、储能EMS控制器可实现毫秒级精准调控，搭配3D数字孪生可视化平台，适配重工、制造等高可靠用电场景。同时可柔性防逆流、智能控需量，兼顾并网安全、降本增效、智能运维多重需求，适配各类工业园区规模化落地。

Q3：重工园区微电网如何解决光伏并网逆流问题？

A3：项目通过CET-7320-G光储协同控制器实现智能柔性防逆流管控，系统可实时监测电网并网功率与光伏出力情况，动态调节光伏发电出力、储能充放电策略，在光伏大发时段自动储能、限制冗余上网电量，从源头规避电能逆流风险，适配工业园区分布式光伏并网规范，保障微电网安全稳定运行。

Q4：工业储能EMS系统在源网荷储项目中起到什么作用？

A4：储能EMS系统是储能系统精细化管控核心设备，可精准对接电网调度指令，实时调节储能有功、无功功率，实现削峰填谷、平抑负荷波动、电网调压等功能。同时可全天候监测储能电池状态、运行参数、故障告警数据，保障储能系统安全高效运行，提升新能源消纳率，降低企业用电峰谷价差成本。

Q5：数字孪生智慧能源平台能为工业园区带来哪些价值？

A5：3D数字孪生源网荷储管控平台可实现园区风光储充全设备、全工况全景可视化展示，打破设备数据孤岛。平台集成能耗分析、电能质量监测、设备运维、智能策略调度等功能，可自动优化能源运行方案、统计减排数据、生成能耗报表，大幅降低人工运维成本，实现园区能源管理数字化、可视化、智能化，助力企业精准落地节能降碳工作。